一、旋流器操作方式 　　　
1．開始試車前要確保旋流器機組所有連接點都已緊固，清除管道、機組箱體中的各種殘留物，以免開車后有泄露及堵塞發(fā)生。確保把投入運行的旋流器閥門完全打開。 　　　
2．閥門可以完全開啟（如運行旋流器）或完全關(guān)閉（如備用旋流器），但絕不允許處于半開啟狀態(tài)（即絕不允許用閥門控制流量）。
3．如有可能，請先用清水試車。旋流器的進料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵與旋流器吞吐量匹配，則壓力表顯示恒定讀數(shù)。要確保壓力表讀數(shù)不波動，如有明顯波動則需檢查原因。設(shè)備要求在不高于0.3MPa壓力下工作。 　　　
4．設(shè)備在正常壓力下平穩(wěn)運行時，要檢查連接點漏損量，必要時采取補救措施。 　　　
5．檢查進入旋流器的殘渣引起的堵塞。旋流器進料口堵塞會使溢流和沉砂流量減少，旋流器沉砂口堵塞會使沉砂流量減小甚至斷流，有時還會發(fā)生劇烈震動。如發(fā)生堵塞，應(yīng)及時關(guān)閉旋流器給料閥門，清除堵塞物。為防止堵塞，在水力旋流器組進料池可加防止粗料和雜物的設(shè)施(如除屑篩)，同時在停車時應(yīng)及時將進料池排空，以免再次開車時由于沉淀、濃度過高而引起堵塞事故。

6．設(shè)備經(jīng)清水試驗證實運行良好時，可輸入料漿運行。
二、設(shè)備操作、故障診斷與維護 　　　
在使用前應(yīng)檢查旋流器及管路是否處于正常狀態(tài)，根據(jù)來礦量的多少，決定旋流器的使用臺數(shù)，將使用旋流器的閥門打開，備用旋流器閥門關(guān)閉。 　　　
設(shè)備正常運行時，應(yīng)時常檢查壓力表的穩(wěn)定性、溢流及沉砂流量大小、排料狀態(tài)，并定時檢測溢流、沉砂濃度、細度。 　　　
1．給料壓力波動：給料壓力應(yīng)穩(wěn)定在生產(chǎn)要求壓力上不得產(chǎn)生較大波動。給料壓力發(fā)生波動有損于設(shè)備性能，影響旋流器的分級效果。壓力波動通常是泵槽液位下降和空氣曳引造成泵給料不足或者是泵內(nèi)進入雜物堵塞造成的。運行很長時間后壓力下降是由泵磨損造成的。
調(diào)整：① 若是泵槽液位下降引起的壓力波動可以通過增加液位或關(guān)閉一兩個旋流器或減小泵速來調(diào)整。② 若是由泵堵塞或磨損引起的壓力波動，則需檢修泵。 　　　
2．堵塞：檢查所有運行中的旋流器溢流和沉砂排料是否通暢。如果旋流器溢流和沉砂的流量減少或沉砂斷流，則表明旋流器發(fā)生堵塞。 　　　
調(diào)整：① 若是溢流、沉砂流量均減小，則可能是旋流器進料口堵塞此時應(yīng)關(guān)閉堵塞旋流器的進料閥門，將其拆下，清除堵塞物； 　　　② 若是沉砂流量減小或斷流，則是沉砂口堵塞，此時可將螺母擰下，清除沉砂口中雜物。 　　　
3．沉砂參數(shù)分析：經(jīng)常觀察旋流器沉砂排料狀態(tài)，并定期檢測沉砂濃度和細度。沉砂濃度波動或“沉砂夾細”均應(yīng)及時調(diào)整。旋流器正常工作狀態(tài)下，沉砂排料應(yīng)呈“傘狀”。如沉砂濃度過大則沉砂呈柱狀”或呈斷續(xù)“塊狀”排出。 　　　
調(diào)整：① 沉砂濃度大可能是由給料漿液濃度大或沉砂口過小造成的?？梢韵仍谶M料處補加適量的水，若沉砂濃度仍大，則需更換較大的沉砂口。② 若沉砂呈“傘狀”排出，但沉砂濃度小于生產(chǎn)要求濃度，則可能是進料濃度低造成的，此時應(yīng)提高進料濃度。③ “沉砂夾細”的原因可能是沉砂口徑過大、溢流管直徑過小、壓力過高或過低?？梢韵日{(diào)整好壓力，再更換一個較小規(guī)格的沉砂口，逐步調(diào)試到正常生產(chǎn)狀態(tài)。 　　　
4．溢流參數(shù)分析：定時檢測溢流濃度及細度。溢流濃度增大或“溢流跑粗”可能與給料濃度增大和沉砂口堵塞有關(guān)。 　　　
調(diào)整：發(fā)現(xiàn)“溢流跑粗”可以先檢測沉砂口是否堵塞，再檢測進料濃度，并根據(jù)具體情況調(diào)整。 　　　
5．設(shè)備維護：應(yīng)經(jīng)常檢查旋流器各部件的磨損情況，如果任何一種部件的厚度減少50%，則必須將其換掉。 　　　
旋流器最易磨損的部位是沉砂口，若發(fā)現(xiàn)“沉砂夾細”則應(yīng)檢測沉砂口是否磨損，并更換沉砂口?！　?/p>